房子地板开裂原因和危害

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房子地板开裂原因和危害，现在装修很多业主都会采用地板装饰卧室以及书房地面，但是时间久了，会出现地板开裂问题，下面一起来了解房子地板开裂原因和危害。

房子地板开裂原因和危害1

先介绍地面裂缝类型及产生原因：

1、温度因素产生的裂缝：

这类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑完成硬化过程中会产生大量水化热无法散发出来，而混凝土表面散热快，内外形成温差，从而混凝土内外热胀冷缩程度不同，导致内部产生压应力，外部产生拉应力，超过强度极限时产生裂缝；这类裂缝在混凝土浇筑面积过大时比较常见，且一般裂缝的宽度较大较为明细。

2、塑性收缩产生的裂缝：

混凝土凝结硬化之前，表面会不断失水造成毛细管间产生较大负担而使混凝土体积急速收缩，从而产生裂缝。这类裂缝主要发生在混凝土表面，形状不规律，极易形成龟裂的形状。

3、施工技术产生的裂缝：

（1）地热管上方混凝土厚度不足，导致产生沿着地热管方向的裂缝；

（2）混凝土搅拌运输时间过长导致水分流失，塌落度降低，从而产生裂缝；

（3）高层泵送水泥过程中，为了增加流动性有时会加水增加流动性，从而导致混凝土水灰比增大，混凝土凝结过程中收缩量加大，从而产生裂缝；

（4）施工过程中未按照标准设置伸缩缝导致产生裂缝；

（5）过分的抹平压光导致细骨料浮到混凝土表面，形成含水量较大的水泥砂浆层，导致混凝土收缩产生裂缝；

（6）钢筋网踩踏、养护不良导致的裂缝；

4、施工材料产生的裂缝：

（1）混凝土配比材料中砂石含泥量过高，混凝土强度以及抗渗性相对较低，导致混凝土在收缩过程中产生不规则的表面裂缝；（2）骨料内碱性物质与泥性硅化物质拌和反应后，极易产生局部膨胀以及拉应力，导致混凝土产生表面裂缝；

（3）若拌合水与外加剂中的氯化物杂质含量相对较高，对于钢筋应用质量也会产生一定的负面影响；

（4）采用砂颗粒较细的施工材料进行拌和，混凝土产生裂缝的概率会增加。

地面裂缝处理方法：

1、小白所在的项目针对宽度较大的'裂缝，采取的方式是水泥浆中按一定配比掺入大白、胶泥密缝，之后人工进行打磨。加入大白的作用是调色，加入胶泥是为了增加粘结性，处理效果只能说勉强看的过去，细看缝也是被填上的；

2、干嵌填法：用手工将低水灰比低的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土紧密连接的密实砂浆。先在裂缝表面开“V”形槽，用刷子将表面清理干净，清理后涂刷界面剂、压入配置好的低水灰比的水泥砂浆，最后打磨平整；另外还有树脂灌注法，但成本相对增加较多，暂时不考虑。

房子地板开裂原因和危害2

地面裂缝前期控制方法：

1、控制找平层平整度：地面铺设前施工人员需提前设置找平层，在超标高超高的位置人工剔凿，同时严格按照平层施工要求进行验收，确保基层的平整度以及保温层度满足设计要求，平层混凝土验收结果合格后才能铺设保温层；

2、控制混凝土原材料及配合比：在设置混凝土配合比期间需要严格控制水灰比例，降低混凝土的坍落度。同时需要重视高温对于混凝土带来的影响，针对性选择相适应的缓凝对策；

3、设置伸缩缝：建筑施工的房屋面积相对较大，在进行混凝土浇筑过程中需要根据相关规定要求设置伸缩缝，保证结构层被完全性断开，同时还要保证伸缩缝是顺直的；

4、控制混凝土浇筑厚度：混凝土面层浇筑前设置灰饼，严格控制混凝土浇筑厚度；

5、管控钢丝网铺设施工：严格把控钢丝网与混凝土填充边缘的距离，将二者的'边缘距离控制在100mm以内，同时还要保证钢丝网铺设路径是顺直的，钢丝网的搭接长度要大于一个网格，而钢丝网的搭接位置则需要利用扎丝将其绑扎，避免开展混凝土浇筑环节过程中钢丝网发生错位问题。此外钢丝网与混凝土填充层表面的间距需要控制在20mm以内，伸缩缝位置的钢丝网需要进行断开，确保混凝土内部应力分散后不会产生起拱情况；

6、重视混凝土养护工作：在混凝土浇筑完成后，施工人员需要及时对其进行混凝土养护，确保混凝土的温度与湿度在正常范围之内，避免由于混凝土内外部温差过大或是表面水分蒸发速度过大，继而产生混凝土裂缝；

7、另外提供一种思路，以往地热地面做法一般是：面层卫生清理、防水处理、铺设挤塑聚苯板和镀铝聚酯薄膜、安装散热管、固定、铺设钢丝网片（钢丝直径为 4mm，网眼间距 150×150mm）、混凝土浇筑、压实、抹平、压光一道、拉毛、养护；

这里可以在第一次压实抹平后用光面砂板满压一道耐碱玻纤网络布，然后增加一遍压光，处理好接茬部位，会显著减少开裂。增加一道耐碱玻纤网络布一平可能会增加5块钱左右的成本（仅以小白所在区域为例），所以也要结合项目实际考虑。