仓库内部货位布局方式，仓库是用来专门放东西的地方，在规划仓储空间时，首先考虑的是物品货量以及储存条件，以便能根据实际需求提供适当的空间，以下分享仓库内部货位布局方式。
仓库内部货位布局方式1
货位定义
货位指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，用于存放不同类别的货物。
货位的设置可以方便仓库中对货物的组织，以及出入库时对货物的管理。
规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车；堆垛稳固，操作安全;通道流畅便利，叉车行走距离短。当仓库作业过程中出现某种货物物流量大，搬运距离又远的情况，说明仓库的货位布局不当。
布置形式
(一)空间布局
空间布置是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间，提高库容利用率，扩大储存能力。在货架各层中的物品可以做到随时自由存取，便于实现先进先出，某些专用的货架还能做到防损、防盗的功能。
空间布置中的货位可以以托盘、料箱、纸箱为单位，常见形式包括就地堆码、上架存放、加上平台、空中悬挂等。
1、就地堆码
指货物就地堆存，一般以货垛为单位，主要分为托盘平置堆存或货箱就地堆存。
托盘平直堆存适用于周转频次高的仓库，此形式为保证单位面积利用率最高，需注意托盘利用率问题。托盘组托形式是关键控制点，组托形式多样，需根据货箱尺寸选择利用率最高的形式，常见的组托形式有正反交错、中部留空、旋转交错等形式。
常见货物组托图
货箱就地堆码一般以货箱长边垂直于货垛长边的方式进行堆码，可有效保证空间利用率。这种布置形式保证了货物快进快出，适用于库内流转速度快、频次高的货物，缺点是未充分利用库内存储空间，面积利用率低。
2、上架存放
指货物上货架存放。上架存储是目前最常用的存储形式，货架种类多，适用范围广。常见货架有高位货架、流利式货架、重力式货架、驶入式货架、悬臂式货架、阁楼式货架、自动化立库货架和各种中轻型货架。
使用货架存储的优点很多，一是便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大存储能力；二是物品在货架里互不挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损；三是货架各层中的物品，可随时自由存取，便于做到先进先出；四是物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。
缺点是投资成本和运营成本高，某些型号货架配置会降低出入库速度、减少出入库频次。
3、加上平台和空中悬挂
加上平台是在已有空间加装一层平台装置，此类存储形式较为传统，阁楼式货架便是此类形式的延伸。空中悬挂是一种特殊的存储形式，适用于机械产品的特殊构建、肉类加工厂禽畜肉酮体等特殊物资存储，空中悬挂可以使禽畜肉酮体在存储中均匀地接触冷气循环。
平面布置
平面布置是指对货跺、通道、货跺间距、收/发货区等进行合理规划。主要布置形式有横列式、纵列式、横纵式、倾斜式、围绕式等。
几种布置形式平面布置图
1、横列式布置
指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。这种布置的主要优点是主通道长且宽、副通道短、整齐美观、便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。缺点是仓库利用率低。
2、纵列式布置
指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位，在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧，在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。缺点是不利于机械化操作。
3、横纵式布置
指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局同时布置，可以综合利用两种布局的优点。缺点是库内物流动线复杂，作业繁忙时容易造成通道拥堵。
4、货架倾斜式布置
是横列式布置的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布置形式。
5、通道倾斜式布置
指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点的区域，如大量存储和少量存储的保管区等，以便仓库空间的综合利用。这种布置形式的特点是仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。
6、围绕式布置
指货位在仓库均靠墙布置。适用于存放小件的小空间仓库进行仓储布置，常见的有办公室式的小屋、维修间等仓储布置，主要是方便进出和整理。
（三）动线布置
基本物流动线模式有I形、双直线形、S形、U形、L形、集中形六种，根据物流中心作业流程特点与厂区面积大小方位关系，物流作业流线设计的常用模式有三种，即I形、U形和L形。
1、I型
I型布置的出库区和入库区设置在仓库的对向两侧，设施和设备均沿通道两侧布置，货物由进—储—出形成了一个类似“I” 字形的移动路线。
此布置结构简单，各个作业单位的运作动线均是平行进行的，人流和货流之间的交叉较少，避免了搬运设备之间的相撞和拥堵情况，货物流转速度快，作业时间少。但单位面积利用率低，土地占用高，投资成本高。适合于大批量、高频次的物资作业。一般适合于快递快运转运仓库。
2、U形
U形布置是随着现代生产而发展起来的一种布局模式，其基础来源于直线型布局。U 型布置的入库区和出库区在仓库的同一侧，货物由进—储—出形成了一个类似倒“U”字形的移动路线。
此布置形式入口与出口在同一侧，靠得较近，出入库区域资源能实现综合利用并合理调配，但作业动线较迂回，人货合流拉长了作业时间，作业效率较低。但柔性程度高，出入库可随货量分配；
占地面积在同等条件下较少，相对于直线型、L型布置来讲面积利用率高；存储区靠里布置，比较集中，好利用；易于控制和安全防范，可在建筑物的三个方向进行扩展；此布置可使得整个园区土地利用率增大。
一般适合于小批量或批量适中或出库频次不是非常高的仓库，比如冷库、普通仓库、生产企业原料库等。
3、L型布置
L型布置入库区和出库区设置在库体相邻的两侧，货物由进—储—出形成了一个类似“L”字形的移动路线。此布置形式出入库理货区同时占用了仓库的长边和宽边，空间浪费比较严重，比U型布置存储量低。
但更方便了仓库设施和设备的协调运用，人流、货流之间的交叉较少，货物流转速度较快。适合于中大批量、高频次的物资作业，一般适合于电商、快递仓库。
注意事项
1、根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放。货物分区分类存储有利于订单拣选、形成SKU、装卸搬运，可使存储和搬运设备配置更加优化、合理。
2、 将单位体积和重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道。此布置有利于缩短搬运时间，降低搬运设备能耗，避免库内流动造成的延滞和安全风险。
3、将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运较便捷的位置。此布置有利于提高高频次货物的流转效率，提高仓储运行效益。
4、将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。
仓库内部货位布局方式2
仓库货架布局，百科给出的定义是：指在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施道路等各要素进行科学规划和整体设计。
那么，仓库货架布局及仓库布局方式有哪些呢？在我们生活中谈起仓库货架布局，常见的无非就是两种：横式和竖式。横式竖式主要针对仓库工作面和进入方向而言，如下图所示：
从上图可以看出，无论横式还是竖式货架布局，货架长度方向均是垂直于主干道方向的。我们所常见的仓库布局大致都是这样，为什么会有这样的千遍一律?
首先，我们来分析电商仓库的设计，它的思路来源于传统仓库的设计。对于传统仓库来说，只要你仓库不是圆的，那么货架或垛位垂直或平行于墙壁方向是最能充分利用空间的。而当你的货架或垛位和墙壁之间有夹角时，势必会造成平面空间的浪费，如下图：
于是在传统仓库布局中，为了最大可能地利用仓库空间，货架或垛位的边缘是垂直或平行于墙面方向的。但这一考虑应用在电子商务的仓库布局中是否就绝对正确？
或者说是最优选择？在之前我也是这么认为，因为大家都这么做着的，直到看了一篇国外仓库货架设计的文章，才倍感汗颜，对于习惯了的事务不去思考习惯的来源以及当时的逻辑，才会使自己蒙蔽了视野，不能获得新的知识。
现在，小编推荐一下那篇文章提到的两个仓库布局方式如下：
这两种布局方式，相比于下面这种，经那篇外国文章的作者测试，V式货架布局1提高效率11%多，V式货架布局2提高效率23%多。
那么，效率的`提高和效率提升值的差异是如何产生的?欧亚德集团小编试图做一些解释。同时也希望有数学学得好的朋友能从函数理论方面予以解释。
为什么会有对传统仓库布局的这么一个调整?
个人认为电子商务的仓库布局对拣货效率的考虑是一个主要因素。传统仓库因为发货频率不高，所以对拣货时间、拣货效率并没有过高要求;但电子商务的订单处理特点
决定了其对拣货效率提升的高要求，在仓库面积利用损失不大的情况下，调整仓库货架布局以提高拣货效率将作为仓储管理中一个可以尝试的有意义的工作。
对应于那篇文章的两个图，笔者又考虑了一下这么几种情况，如下面几个图：
仓库布局，乃至货品SKU分布规则，订单的商品分布等细节都会对拣货效率产生影响。另外，对于每一种仓库货架布局设置最优的拣货路线也是一个困难，需要商家认真思考，选取最适合自己的仓库货架布局。
仓库内部货位布局方式3
1、辐射型仓库
指仓库位于许多用户的一个居中位置，产品由此中心向各个方向用户运送，形如辐射状。它适用于用户相对集中的经济区域，而辐射面所达用户只起吸引作用，或者适用于仓库是主干运输线路中的一个转运站时的情况。
2、吸收型仓库
指仓库位于许多货主的某一居中位置，货物从各个产地向此中心运送。这种仓库大多属于集货中心。
3、聚集型仓库
这种仓库类似于吸收型仓库，但处于中心位置的不是仓库，而是一个生产企业聚集的经济区域，四周分散的是仓库，而不是货主和用户。此类型仓库布局适用于经济区域中生产企业比较密集，不可能设置若干仓库的情况。
4、扇形仓库
扇形仓库指产品从仓库向一个方向运送，形成一个辐射形状。辐射方向与干线上的运输运动方向一致。这种仓库布局适宜于在运输主干线上仓库距离较近，下一个仓库的上方向区域，恰好是上一仓库合理运送区域时。
仓库布局原则
1、尽可能采用单层设备，这样做造价低，资产的平均利用效率也高。
2、使货物在出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。
3、采用高效率的物料搬运设备及操作流程。
4、在仓库里采用有效的存储计划。
5、在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道所占用的空间。
6、尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。
