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有关生产实习汇编5篇

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生产实习 篇1

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有关生产实习汇编5篇

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大四的生产实习对于我来说是一个可以给自己更好地理解和利用自己所学专业知识的机会。带着向往和严肃认真的身心,我随着老师们的带领下、坐上校车驶向实习目的地——蚌埠。

20xx年11月29号早上8点出发,经过两个半时的路程,我来到了实习期间的住所——蚌埠市解放军车辆学院。经过短暂的修整,我们在下午1点坐校车出发前往蚌阜市淮河大堤。蚌埠淮北大堤蚌郊段加固工程,为治淮和蚌埠城市防洪及美化亮化重点建设工程,西起蚌埠闸下与怀远县交界处,东至蚌埠淮河斜拉桥西侧,长10.13公里,工程共完成投资7266万元。踏在淮河大堤上,凝视此巨大的城市防洪工程,让我感受到了水利防洪工程的巨大作用。

下午三点,我们来到了安徽省水利科学研究院。安徽省水利科学研究院是水利工程综合性科学试验研究单位。承担大江大河治理、河床演变、水资源评价与开发利用、农业节水灌溉、排涝除渍综合治理及水工程、民用建筑、公路、桥梁的地基处理、建筑结构、建筑材料等课题的科学试验研究、检测、监理以及勘测、设计、咨询等工作。在研究院工作管理人员的带领与介绍下,我看到了红石嘴枢纽加固工程整体水工模型、青弋江干流节制闸断面水工模型和淮河正阳关至淮南段河工模型。看着这些巨大而又精细的水工模型,我深深的感受到水利工程的研究不仅要借助理论经验,还要借助精细的水工模型试验来研究各种河流、水工建筑物运行状况。

第二天早上10点,我们前往生产实习的第三站——五河泵站工程。位于安徽五河县境内郜湖洼地区域的五河泵站工程是安徽新一轮治淮建设的排头兵,工程投资6559.18万元,建成后的五河泵站将承担郜湖洼地72平方公里范围内的排涝重任,保证洼地内数万群众的正常生活、生产,对提高蚌埠市部分地区农田排涝能力具有重要意义。同时作为淮水北调的渠首工程,待淮水北调项目实施后,五河泵站将承担着为皖北地区引水供水的重要任务,有效缓解皖北地区缺水现状。五河泵站工程主要由进水渠道、排涝进水闸、排涝前池、泵房、压力水箱、排涝出水涵、变电所和输电线路等组成。水泵为5台1800ZLB-85型开敞式半调节轴流泵,配套TL1000-24/2150型同步电机,单机功率1000KW。近期仅安装3台机组,远期再安装2台机组。

机组采用“X”型双向进、出水流道,既可作排涝工况运行,又可作灌溉引水工况运行。天公不作美,实习当天下着雨刮着猛烈刺骨的寒风,更令人无奈的是五河泵站工程正处于建设期,施工现场到处是淤泥,再加上延绵不绝的雨水把泥土和成粘稠不堪的状态,每在土上踏上一脚,都会让鞋子沾上一层厚厚淤泥,就像是双脚踏在沼泽中的感觉,让我们举步维艰。我了解到施工现场并不像我以前所想象的那样轻松简单,施工要面对各种各样的天气条件、水情状况。由此可见,每一个水利工程的建设都包含着巨大的人力物力财力的付出。

第三天早上10点,我们迎着骄阳来到了蚌埠闸工程管理局。在管理局管理人员的介绍下,我了解到蚌埠闸淮河中游大型水利枢纽工

程位于安徽省蚌埠市西郊许庄淮河干流上。为发展灌溉、航运,结合公路交通、水力发电、城市供水等综合利用,于1962 年建成;由拦河节制闸、水力发电站厂房、船闸及附设的公路桥等组成。闸上利用河槽、湖泊等蓄水调节淮河水量。设计灌溉面积60 万公顷。节制闸、溢洪道的设计泄洪流量各为1.014 万与0.286 万立方米/秒,校核泄洪流量各为1.14 万与0.36 万立方米/秒。船闸可通过2×1000 吨运输船队。水电站装机容量为6×800 千瓦。是一座以社会效益为主的大型水利枢纽工程,具有防洪、蓄水、灌溉、航运、供水、发电等综合功能,特别是在防洪上,蚌埠闸的作用尤为突出,它在汛期可以调节洪峰,减轻淮北大堤的压力,保证沿岸城市安全。蚌埠闸主要参数了如下: 1、28孔节制闸:位于淮河主河道上,工程于1958年10月开工,1960年5月1日竣工,闸身全长336m,28孔,每孔净宽10m,底板高程10.0m,堰顶高程12.0m。

2、12孔节制闸:位于28孔节制闸北端与淮北大堤之间的滩地上,工程于20xx年8月10日开工,20xx年11月10日竣工验收,新老闸轴线一致,新老闸中心线相距396.8m,共12孔,每孔净宽10m,底板高程9.0m,闸身全长141.7m。

3、老船闸:位于淮河干流28孔节制闸右岸,于1959年12月1日开工,1961年10月1日竣工,三级航道,最大通航能力1000

吨级,闸室长195m,宽15.4m,上下闸首为人字形钢闸门,上游门坎高程13.6m,下游门坎高程9.2m,闸室底板高程9.2m。

4、扩建船闸:扩建船闸位于现有船闸右侧,分洪道与老船闸之间,两船闸轴线平行,轴线间距66.8m,工程于20xx年10月28日开工建设,三级航道,最大通航能力1000吨级,闸室长230m,宽23m,上下闸首为人字形钢闸门,上游门坎高程12.3m,下游门坎高程7.8m,闸室底板高程7.8m。

5、水电站:位于28孔节制闸右岸,主要利用壅水落差和剩余泄量发电,于1984年10月~1987年4月施工,为河床式低水头水电站,装机6台,每台800KW,总装机容量4800KW,设计年发电量1974万度,实际年发电量3000万度。

6、分洪道:位于船闸南岸与山岗之间,1970年6月开工,1973年9月竣工,当闸上水位超过19.0m高程时,自然漫滩分洪,上有双曲拱桥9孔,每孔净宽32.3m,过水总宽为314米。

下午1点,我们抵达了生产实习的最后一个目的地——上桥抽水站。茨淮新河上桥抽水站是皖北地区最大的排涝站,担负着怀远县跃进沟流域78平方公里和芡河流域利辛、蒙城、怀远三县1250 平方公里集水面积的排涝任务。茨淮新河是1971年治淮规划中确定的防洪、排涝、灌溉、航运等综合利用战略性骨干工程。由节制闸、船闸、地下涵、抽水站、灌溉引水涵、芡河排涝涵、芡河新闸、

生产实习 篇2

进大学生活的最后一个年头,站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会,我们的心已经开始飞进那里。我们高兴、我们兴奋,因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我,但我们还需要时间去了解这个社会。为此学校给我安排了生产实习.生产实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。特别是对中国现实制造业水平与国外制造业水平还有很大差距,激励着我们不断努力,为实现中国的伟大复兴贡献自己的力量。

在老师的带领下,我们在8月31日来到的经纬纺织机械股份有限公司进行为期两周的生产实习。

经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司的前身经纬纺织机械厂于1951年动工兴建,1954年8月建成投产,占地面积275万平方米,是中国最大的纺织机械制造基地。公司目前拥有员工3400余名,主要经营纺机主机及配套、纺机专件、非纺机械等几大业务单元。纺机主机及专件业务是公司的支柱产业,主要生产销售纺纱机械、化纤机械、织造机械、印染后整理机械及其专配件,主要产品包括细纱机、精梳机、弹力丝机、剑杆织机、转杯纺纱机等五大类机种数十个机型。细纱机短车市场占有率达到35%以上,细纱机长车约占75%以上市场份额。公司在全国各地设有9个销售技术服务部,在印尼、孟加拉设有服务机构,产品销往全国及世界40多个国家和地区。在中国现有的棉纺纱锭中,近一半的纱锭出自经纬。公司技术中心是我国棉纺织机械行业唯一的国家级技术中心,建有一流的产品制造工艺试验基地。近年来公司先后承担了“国家纺织专项” 和“全自动转杯纺和现代自动、连续化棉纺万锭生产示范线”等多个国家级科研项目,并成功参加“十一五”国家重大科技成就展,参展设备达到国际先进水平。公司建立有比较完善的产品开发、工艺技术、生产制造、市场营销等经营管理体系,具备铸造、冷作、机加工、电镀热处理、涂装、装配等全流程工艺手段,拥有各类先进加工设备4000余台(套)。拥有国内一流的钣金柔性线、箱体柔性线、棉纺专件生产线、剑杆织机凸轮生产线、高速弹力丝机热箱生产线等流水线生产设备,建有国内第一条细纱机装配生产线,技术装备水平位居同行业前列。公司先后获得国家质量管理奖、国家一级企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家CIMS应用工程示范企业、全国五一劳动奖状、中国机械行业企业管理重大创新成果奖、全国用户双满意企业、中国纺织十大品牌文化、中国纺织品牌文化创新奖、国内首家纺机类出口免验企业、中国质量诚信会员企业、山西省功勋企业、山西省质量信誉 AAA级企业等荣誉称号,是GB/T19001-20xx质量管理体系认证通过企业。在这样一个发展前景不错的公司实习,我们也能学到很多东西。而且工厂里的技术工人并不保留技术,只要你肯学,想学,就可以去学。

8月31上午,我们来到了经纬技校,老师首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目, 对于任何机械厂,安全始终是重中之重,安全第一.随后我们对经纬厂房进行了参观, 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的`零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。之后我们来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。我们还参观了转配车间,任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行分类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。质保,销售和售后处理.下面就该公司两个主要部件的加工工艺进行分析.

为期两周的生产实习已经结束,在这两周中,我们看了很多,听了很多,做了很多,当然也懂了很多。在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,同时让我感受到自己理论知识的不足,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,在以后学习中要加强专业课的学习,并且要意识到理论联系实际的重要性.在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!

最后非常感谢全程陪伴我们的老师们,为了我们不辞劳苦的联系实习单位,关心我们的生活,为我们耐心的指导。

生产实习 篇3

一、 认识实习安排

本次认识实习的主要目的:

1.通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;

2.理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等),并为后续课程的学习积累感性知识;

3.通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;

4.通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;

5.了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向;

6.与工人和基层生产人员密切接触,学习他们的优秀品质。

二、工程概况

该工程为乐山市南方股份有限公司新建的职工住宅小区,位于乐山市市郊公路边,总建筑面积3750 m2,平面形式为一字型。该建筑为5幢,5层,每层高3米。

外墙为干粘石面层,内墙为20mm水泥砂浆抹面,顶板勾缝喷浆,楼面为普通地面。木门,铝合金窗。

基础为刚性基础,天然地基,基础埋深1.5。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土,地基上为500mm厚3:7灰土,砖砌大放脚,基底标高–1.5m, ±0.000m处为一道钢筋混凝土圈梁。

室内地面门厅、走廊、居室、厕所、后楼梯、踏步皆为水泥砂浆地面。室内装饰主要用白灰沙浆外喷106涂料,室外装修为干粘石,散水为无筋砼一次抹光。

屋顶为混凝土屋面板,预制混凝土挑檐板。屋面保温为炉渣砼,二毡三油防水,上人屋面部分加铺架空隔热平板。

设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。

三. 实习内容

1.放线(经纬仪和水平仪的实际掌握);

2.钢筋工程、模板工程及混凝土工程的施工流程及知识掌握;

3. 图集的认识与了解。

4. 现场各类知识经验的积累。

放线

把图纸上的形状按1:1的比例投放到地面上 ;要学会看图纸,学会必要的仪器操作。

施工员工是个综合性很强的工种,不仅要掌握各种仪器的操作,而且得能识图,并且能快速地记忆数值,要求精确的操作等等。首先学会水准仪、经纬仪的操作,然后学习识图,最好是能画图,接着熟悉图纸,从放大线开始,确定轴线位置,最后放局部轴线,弹出墙体留置洞口等等,只有多练习,勤问人。

筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一。每项建筑工程施工开始就是施工定位放线,它关系到整个工程的成败。由于放线错误造成的房屋错位,故不能满足功能设施要求的现象,屡见不鲜。施工放线是保证工程质量至关重要的一环。 1一般矩形建筑物放线技术

1.1施工放线的第一步是复核规划定点位置一般施工总平面图上绘出的坐标,由规划技术人员现场定位,而规划定位是理论值与现场建筑物的实际位置有差别,一定要复核、纠正。不能完全按规划定点放线,需综合设计意图,根据现场实际情况确定位置,然后将控制点引出建筑物场外,保护好桩位。

1.2测定

建筑物轴线、标高。常规做法是打龙门桩、钉铁钉,标记红三角标高。再接各分层工序,依次往上弹线;挖土方洒灰线,捣制垫层后弹墨线,特别注意,垫层上要弹出柱子的位置,且用红油漆标记四个角,以便柱子钢筋定位。在地梁处(±0.000)准确弹出各轴线网,且要复核,如A—B轴间5000,复核时应从B—A测量,再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。

各轴线垂直引上,分楼层弹置确定控制轴网,标高由一条柱、墙角处引上,分楼 层标志50cm线或者100cm线,四周每道墙、柱上均弹水平线。施工放线是一项严谨、细致的工作,要按部就班,一步一个脚印,来不得半点马虎。关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作,如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右,而皮尺的“0”起点是扣勾的端点,若拉尺时一端是一个木工,一端是施工员,由于木工看错尺位经常出现放线误差10cm的事,所以施工员必须仔细复查。 2常见异形平面建筑物放线技术

2.1直角(垂线)做法

放垂直线或直角是施工放线最基本的方法,每个工程要用无数次,在放线时应根据实际情况采用才能速度快、效率高。

2.1.1勾股定理

它适合20米以内的定位放线,是最简单方便的手工放线,如独立柱基础框边及轻短的建筑物轴线。若延长线过长,则造成误差较大。

2.1.2等腰三角形法

已知一条直线段,做垂线段用此方法将准确、快捷地做出垂直线。

2.1.3工具法

根据建筑物的平面图、制作出大小直角三角形、矩形、圆形框,在放线时找到轴 线即套上模型非常快捷精确地弹出柱脚边线及其他边线。

2.1.4经纬仪放线

建筑物长超过20米,必须采用经纬仪放线,其优点是精确,缺点是速度慢,要 动仪器定垂直线,转角时容易出错,故每一平面放线时必须做一个闭合差计算。

2.2非同一垂直面的定位方法

若墙、柱面在同一垂直面内,将轴线引上时可吊锤线或经纬仪直接引上即可。但不在同一垂直面时必需采取一定措施。

2.2.1引延长线再做垂直线

例如二层挑出阳台,在一层将阳台的轴线位定引出,做标记,在施工二层时再吊锤线从一层引出线引上。

2.2.2分线延长

例如二层是挑出阳台,在一层四角引锤线到二层,分出各轴线弹出轴线网,将轴

线延长得到挑出的阳台轴线。该法仅适用于短小建筑工程。

2.2.3经纬仪定位

例如安装工业厂房带牛腿的排架柱,必需两台经纬仪同时操作,非同一垂直面(牛腿正面)必须将仪器置于轴线上,否则造成差错。

2.2.4借线引线

办公大楼工程,天面有排出天沟、女儿墙、阳台等,外墙面不是同垂直面无法用吊锤将一层墙轴线引到天面,需在地面将墙体轴线延长出建筑物外600mm,在天面用木杆伸出,再用经纬仪在建筑物外600mm处引垂线,到天面后水平度量600mm引到建筑物内。

2.3楼梯放线

按质量评定要求,楼梯的每踏步之间的高差不能大于10mm,必须准确定位才能满足质量要求。在准确定出第一步和楼层处的踏步标高后即需将分格网状弹于楼梯的墙面上,那种仅拉斜线等分踏步的方法是不妥的。

结束语

建筑施工放线是一项运用立体几何与平面几何、解析几何等多项知识结合的综合技术,包含有多种技能,需不断总结经验掌握技巧,善于运用,能提高效益。

生产实习 篇4

本学期的第十六到十七周我们开始了为期四天的服装生产实习,这对于我们来说是一次新的机会,新的尝试,新的体验。尽管本学期我们已上过服装生产的课程,但对于大多数的我们来说,对服装生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解,尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法上的讲解,或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等,但仅仅是理论上的了解,往往会让我们并不特别明白,光是想象也没办法完全能想象得出来,所以这次的结构实习课程不仅是一次实习,而是对我们的一次锻炼,更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识服装结构设计的契机,而我也暗下决心好好地学习一番。

公司简介公司占地20多余亩,主体厂房4000多平方米,并配有员工宿舍600多平方米,员工食堂200多平方米等其他设备,公司院内绿树成荫,花卉盛开,本着质量第一,时间就是生命的理念,造就了一支精干的队伍。公司现有员工200多人,中等级管理人员占员工的10%左右,具有丰富的专业技能和优秀的管理才能。公司主要生产出口服装,年产值达1000多万元,利税三十多万元左右,产品全部出口,主要出口到欧洲各国服装设计实习报告

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。XxXx针织有限公司服饰始建于1976年 公司有完全自主的出口贸易权。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程 因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

生产实习 篇5

一、实习目的

1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4、熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6、了解电子产品的焊接,调试与维修方法。

二、实习要求

1、要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

2、要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

3、要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

4、认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

5、根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,

6、根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

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